10月21日，TCL科技（000100.SZ）旗下TCL華星t8項目在廣州正式開工 ，這條總投資額約295億元人民幣的生產線，是全球第一條規模化量產的G8.6代印刷OLED產線
，被視為中國顯示企業從“跟跑 ”到“局部領跑”的關鍵突破 。

　　TCL華星并非8.6代OLED產線唯一的玩家。在這條新興的賽道上，三星 、京東方A（000725.SZ）、維信諾(002387.SZ)早已入局 ，四方總投資額約1800億元人民幣
。隨著各大廠商的產線建設進度加快
，預計2026年前后，中尺寸OLED市場將迎來產能的集中釋放和前所未有的激烈競爭。

　　TCL華星：以印刷OLED“普惠化
”突圍

　　“我們選擇在這樣的時機啟動t8項目 ，是跟我們在OLED上持續開發
，跟我們自己的進展節奏和規劃是有關的 。”TCL科技高級副總裁
、TCL華星首席執行官趙軍近日向財聯社記者坦言，TCL華星的t8是行業里第四條宣布的高世代OLED產線 ，并非最早
，但其技術路線的選擇使其具備后發優勢
。

　　趙軍認為，印刷OLED技術是實現OLED“普惠化 ”的關鍵 ，其相較于目前主流的蒸鍍技術具備成本與顯示效果的雙重優勢。

　　他解釋道
，印刷制程對于昂貴的真空設備和精細掩膜版需求較低，材料利用率超過90% ，而傳統蒸鍍技術的材料利用率即便考慮回收因素也僅能達到30%；他保守預計，規模化量產后
，印刷OLED相比其他技術有超過15%的成本優勢 。在顯示效果方面，印刷OLED是目前唯一能實現Real RGB Stripe像素排列的技術 ，能帶來更清晰銳利的文本顯示效果
，同時像素間完全隔離的結構也避免了電流串擾，提升了畫面的純凈度和均勻性
。

　　事實上 ，t8并非TCL華星的第一條印刷OLED產線。

　　其位于武漢的G5.5代線（t12）已于2024年11月實現量產交付
，目前良率已從初期的個位數提升至70%以上 。

　　趙軍強調，t12積累的量產經驗 ，將為t8未來更快速度地完成產能爬坡提供信心 
。

　　根據規劃
，t8項目建設周期為24個月，預計2027年下半年實現量產。未來 ，t8將主要生產主流的消費電子產品
，如顯示器、筆記本電腦 、平板等，而t12則更多聚焦于高端醫療等差異化
、高附加值產品 ，形成產線協同 。

　　顯示巨頭的8.6代競速

　　長期以來，OLED技術主要應用于智能手機等小尺寸領域
，在中尺寸IT市場的滲透率受限于成本和產能，一直處于低位
。

　　而8.6代線（玻璃基板尺寸2290mm×2620mm）因其能顯著提升對中尺寸面板的切割效率 ，大幅降低單位成本
，被全行業視為攻克IT市場的關鍵路徑。

　　CINNO Research 研究總監劉雨實告訴財聯社記者，要滿足日益成長的中尺寸OLED需求 ，建設專門的8.6代產線仍是首選項 。

　　在這場競賽中
，各大廠商的進度條正在被不斷刷新。

　　根據各方公開資料，三星顯示作為先行者 ，其A6產線預計最早將于2026年第二或第三季度量產；京東方總投資630億元的成都項目于2024年3月開工
，預計2026年底量產；維信諾位于合肥、總投資550億元的產線于今年2月動工，近期已確認關鍵設備的中標方 ，項目進度提速
。

　　值得注意的是
，四家廠商選擇了不同的技術實現路徑。

　　三星顯示和京東方均采用目前相對成熟蒸鍍工藝；維信諾則采用其自主研發的ViP技術，在蒸鍍工藝的基礎上通過光刻工藝摒棄了FMM；而TCL華星的印刷技術路徑差異化最為明顯 。

　　值得注意的是 ，劉雨實告訴記者，G8.6 IT OLED投資巨大
，包括蒸鍍機在內的專用設備供應商很少，供給有限且價格昂貴 ，而市場端除蘋果以外的客戶需求有待開發
，盈利前景仍需驗證，因而部分廠商對此持謹慎態度
。

　　隨著各大廠商的8.6代OLED產線陸續開工 ，中尺寸OLED的滲透率也預期不斷增加。TrendForce集邦咨詢預估
，2025年OLED顯示器出貨量將達266萬臺，年增86% ，在整體顯示器出貨的滲透率約為2% 。預期未來幾年成長動能將延續
，2028年滲透率有望上升至5%
。

　　產業鏈協同：上游設備與材料廠商迎新機遇

　　面板巨頭的軍備競賽，并非一場“獨角戲
” ，而是帶動了整個上游產業鏈的協同發展。

　　據集邦Display不完全統計
，僅在2025年前三季度，眾多OLED配套產業鏈項目的累計投資金額就已超過134億元人民幣 ，涵蓋材料 、設備
、關鍵零部件三大領域  。

　　TCL華星首席執行官趙軍也在采訪中表示，t8項目將發揮“鏈主”作用
，推動印刷OLED關鍵材料、核心元器件 、顯示器件制造等一批“補鏈強鏈 ”項目加速集聚 
。

　　他特別指出，t8項目有望在一期實現50%的設備國產化率 ，“過去從LCD到其他的OLED領域
，我們面臨的問題是關鍵設備
、關鍵原材料大量依賴海外，還有專利和知識產權的‘卡脖子’問題 ，
”趙軍說
，“我相信隨著印刷OLED發展，我們t8項目的投產 ，也意味著中國在這個領域不但能做大
，而且能做強。”

　　這種向產業鏈上游的傳導效應在近期尤為明顯 。在核心設備領域，國產化替代進程顯著提速
。

　　今年8月 ，奧來德（688378.SH）向京東方交付首批8.6代線性蒸發源設備
，標志著中國在OLED面板制造核心設備領域實現從“技術突破 ”到“產業化落地
”的關鍵跨越 。此外，華興源創（688001.SH）自主研發的國內首臺G8.6 AMOLED觸控屏檢測設備、佳智彩的國內首條8.6代線OLED De-mura設備也已于今年6月相繼出貨  。聯得裝備（300545.SZ）更是多次中標京東方8.6代線項目 ，累計中標金額已超3.5億元 。

　　在關鍵材料和零部件環節，本土企業的配套能力也在同步增強
。沃格光電（603773.SH）總投資6.28億元的8.6代AMOLED玻璃基光刻蝕精加工項目主樓已在成都封頂
，建成后將為京東方等頭部企業提供核心配套支撐 。路維光電（688401.SH） 、清溢光電（688138.SH）等企業均已開工建設G8.6高精度光掩膜版項目 。同時，德國梅塞爾集團等國際供應商也選擇緊跟面板廠步伐 ，在成都和合肥建設大宗氣站
，為京東方和維信諾的新產線提供超高純氣體
。

　　隨著2026年這一關鍵量產節點的臨近，圍繞8.6代OLED的競爭已從面板廠的賽跑 ，演變為一場整個國產顯示產業鏈的集體競速。

（文章來源：財聯社）